Eine Zigarette ist ein Tabakerzeugnis aus zu Streifen gerolltem Zigarettenpapier, auch Papierzigaretten, Zigaretten und Tabakrollen genannt.
Weltweit gibt es mehr als 300 Millionen Raucher, die größte Zahl der Welt. Der große Umfang und die stabile Nachfrage unterstützen den heimischen Tabak
Industrie ist sehr wohlhabend. Zigarettenverpackungsmaterialien haben einen direkten Einfluss auf die Qualität und Haltbarkeit von Zigaretten. Jedes Jahr Tabakverluste durch schlechte Verpackung
Tabakverluste aufgrund schlechter Verpackung nehmen Jahr für Jahr zu.
1 Verpackungssysteme für Zigarettenschachteln
Zigaretten werden unter Verwendung von Zigarettenpapier zu Streifen von Tabakerzeugnissen gerollt. In einer Zigarettenschachtel mit Innenteil ist eine Menge Zigaretten ordentlich verpackt
Eine bestimmte Anzahl von Zigaretten wird ordentlich in eine Zigarettenschachtel mit einer Papiereinlage verpackt und mit einer transparenten Folie umhüllt, was ein Verpackungssystem für Zigaretten in Schachteln darstellt. Minimale Zigarettenschachteln
Siehe Abbildung 1.
Zigarettenverpackungen sollen das Produkt verschönern und die Qualität sicherstellen. Es gibt vertikale und horizontale Softpacks, vertikale Deckel-, Flip-Top- und Schubladen-Hardpacks sowie Listening-Packs.
Hardboxen vom Typ Flip-Top und Schubladentyp sowie Abhörboxen mit 20, 10, 5 oder 50 Zigaretten, je nach Marktbedarf.
Die Anzahl der Zigaretten beträgt 20, 10, 5 und 50, je nach Marktnachfrage.
Im Gegensatz zu anderen Verbraucherprodukten werden Zigaretten immer noch in mehrschichtigen Mindestverpackungen verkauft, die eine Folieneinlage, eine weiche oder harte Verpackung in der Mitte und eine weiche oder harte Verpackung in der Mitte enthalten.
Im Gegensatz zu anderen Verbraucherprodukten ist die Mindestverpackung für Zigaretten immer noch eine mehrschichtige Verpackung, bestehend aus einer inneren Schicht aus Aluminiumfolie, einer mittleren Schicht aus Weich- oder Hartpackung und einer äußeren Schicht aus transparenter Kunststofffolie, jede mit ihrer eigenen separaten Schutzfunktion.
2 Boxed Cigarette Verpackungssystem Hauptuntersuchungsleistung
2.1 Hauptleistung von Zigarettenfolie und Zwischenlage
Bei dem Zigarettenschachtelverpackungssystem sind die Barriereeigenschaften der äußeren transparenten Folie und des Deckpapiers der Kern der Feuchtigkeitsbarrierewirkung des Zigarettenverpackungssystems.
Das Herzstück der Die äußere Zigarettenfolie besteht im Allgemeinen aus biaxial orientierter Polypropylenfolie (BOPP), die eine hohe Transparenz und einen hohen Glanz aufweist.
Obwohl die Sauerstoffbarriereleistung allgemein ist, ist die Feuchtigkeitsbarriereleistung gut. Zigarettenpapier ist ein Papiermaterial, das die Zigarette von der äußeren Schicht der Folie isoliert.
Üblicherweise verwendet werden Druckpapier, laminiertes Aluminiumpapier, aluminisiertes Papier und Deckblattpapier ohne Aluminiumfolie. Man kann sagen, dass das Deckpapier die zweite Schicht der Feuchtigkeitsbarriere für das Zigarettenverpackungssystem ist.
Das Deckpapier ist die zweite Feuchtigkeitsbarriere im Zigarettenverpackungssystem, stärkt die Feuchtigkeitsbarriere des Systems und verhindert das Reißen der äußeren transparenten Folie.
Es verhindert auch das Brechen des äußeren transparenten Films.
Bezogen auf die Standards YC/T 266-2008 Tabakverpackungsfolie und YC/T 315-2009 Abriebfestigkeit von Tabakverpackungsfolie.
Die Haupteigenschaften von Zigarettenfolien sind wie folgt: (1) Dicke; (2) Breite; (3) Barriereleistung; (4) Zugfestigkeit; (5) Bruchdehnung; und (6) Bruchdehnung.
Bruchdehnung; (6) Zugelastizitätsmodul; (7) thermische Schrumpfung; (8) Trübung; (9) Glanz; (10) dynamische Reibung
(10) dynamischer Reibungskoeffizient; (11) Heißsiegel-(Schließ-)Stärke.
2.2 Grundlegende Leistungsanforderungen an Zigarettenpapier
Zigarettenpapier nimmt als Spezialpapier einen hohen Stellenwert im Dünnpapier ein und nimmt gleichzeitig als Zigarettenmaterial auch einen Platz in der Tabakindustrie ein.
Die Tabakindustrie hat einen Platz. Zigarettenpapier zum Zigarettendrehen wird als Zigarettenschalenpapier bezeichnet, und Zigarettenpapier für handgerollte Zigaretten wird als Flachpapier bezeichnet
Zigarettenpapier. Die Produktionstechnologie von Zigarettenpapier ist einzigartig und schwierig, und nur wenige Länder der Welt sind in der Lage, es herzustellen. Derzeit ist die
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Weltweit werden etwa 300 000 Tonnen Zigarettenpapier verwendet, von denen ein Drittel in China hergestellt wird.
Wasserkiefernpapier ist ein Zigarettenverpackungsmaterial, das für die Umverpackung von Filterzigaretten verwendet wird, und ist ein spezielles Industriepapier. Es ist nach seinem Aussehen benannt, das ähnelt
Kiefernholzmaserung und benannt. Das Papier steht in direktem Kontakt mit den Lippen des Rauchers, also müssen die Druckfarbe und die Beschichtung des Papiers sein
Ungiftig, entspricht den Lebensmittelhygienestandards und hat ein gewisses Maß an Wasserbeständigkeit und Nassfestigkeit. Entsprechend den unterschiedlichen Verarbeitungsprozessen wird das Wasserkiefernpapier
Papier wird in zwei Kategorien unterteilt: Wasserkiefernpapier vom Drucktyp und Wasserkiefernpapier vom Beschichtungstyp. Das Drucktyp-Wasserkiefernpapier wird im Tiefdruckverfahren bedruckt.
Schöne Oberfläche, guter Verlauf, hohe technische Anforderungen, geeignet für mittlere und hochwertige Zigaretten; Beschichtetes Wasserkiefernpapier mit Beschichtungstechnologie
Das beschichtete Wasserkiefernpapier wird durch Beschichtungstechnologie verarbeitet, und das Verfahren ist einfach, die Oberflächenmusterqualität und -nivellierung sind schlechter als das bedruckte Wasserkiefernpapier, und es wird häufig in minderwertigen Zigaretten verwendet.
Prüfung der Verpackung von 3 Zigarettenschachteln
3.1 Prüfgegenstände für BOPP-Zigarettenfolie
3.1.1 Dickenprüfung
Die Dicke der BOPP-Zigarettenfolie ist der grundlegende Index für Labortests der Folienleistung. Ungleichmäßige Dicke wirkt sich nicht nur auf die aus
Dicke beeinflusst nicht nur die Reißfestigkeit und Barriereeigenschaften der Folie, sondern beeinflusst auch die Weiterverarbeitung der Folie. Je dicker der Film, desto besser seine Leistung und
Je dicker die Folie ist, desto besser sind ihre Leistung und Steifheit und desto besser die visuelle Ästhetik des Aussehens und der Konturen der Verpackung, aber desto höher sind die Kosten. Um eine Balance zwischen Verpackungseffekt und Verpackungskosten zu finden
Um das Gleichgewicht zwischen Verpackungseffekt und Verpackungskosten zu finden, ist eine genaue Dickenprüfung erforderlich, um die Gleichmäßigkeit und Dicke der BOPP-Zigarettenfolie sicherzustellen. Guangzhou-Standard
Das elektronische Dickenmessgerät GH-D (siehe Abbildung 2) hat einen Messbereich von 0~6 mm und eine Auflösung von 0,1 μm, was eine Art integrierter optischer, mechanischer, elektrischer und
GH-D (Abbildung 2) hat einen Messbereich von 0~6 mm und eine Auflösung von 0,1 μm, was eine Art hochpräzises digitales Dickenmessgerät ist, das optisch, mechanisch und elektrisch integriert und Berechnung für den Laborgebrauch. Und kann angeschlossen werden
und kann zur automatischen Steuerung an einen Computer angeschlossen werden. Bei der Messung der Dicke ist es auch erforderlich, die Abweichung der Quer- und Längsrichtung gemäß den Anforderungen von YC/T 266-2008 zu kontrollieren.
Gemäß den Anforderungen von YC/T 266-2008 sind die Anforderungen an die Dicke des BOPP-Rauchfilms und den extremen Unterschied der Querdicke in Tabelle 3 aufgeführt.
Tabelle 3 Anforderungen an die Dicke des BOPP-Rauchfilms
3.1.2 Barriereleistung
Die Barriereleistung von BOPP-Zigarettenfolie ist der Schlüsselpunkt für die Prüfung, Zigarettenverpackungen erfordern eine hohe Wasserdampfbarriere
Zigarettenverpackungen erfordern eine hohe Wasserdampfbarriere, um durch Feuchtigkeit verursachte Schimmel- und Stockfleckenprobleme zu vermeiden. Derzeit gibt es drei Methoden zum Testen der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate, nämlich die rote
Gemäß den Anforderungen von YC/T 266-2008 wird die Wasserdampfdurchlässigkeit nach GB/T 1037 geprüft.
Nach GB/T 1037, also nach Cup-Methode (Gewichtszunahme/Gewichtsabnahme) zu testen.
W900 (siehe Abb. 3) basiert auf dem Prinzip der Wasserdampfdurchlässigkeitsprüfung nach der Bechermethode unter Bezugnahme auf GB/T 1037, ASTM E96 und ISO 2528.
Die Standards ASTM E96, ISO 2528 bieten ein breites Spektrum und eine hohe Effizienz bei der Prüfung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate für Materialien mit niedriger, mittlerer und hoher Wasserdampfbarriere.
Es bietet ein breites Spektrum und eine hohe Effizienz bei der Prüfung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate für Materialien mit niedriger, mittlerer und hoher Wasserdampfbarriere. Gemäß YC/T {{0}} beträgt die Anforderung an die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit weniger als oder gleich 2,0 g/(m2-24
h-0,1 mm).
3.1.3 Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Zigarettenpackungen erfordern eine hohe Zugfestigkeit der BOPP-Folie, die das "Bruch" der Folie während des Verpackungsprozesses minimiert.
Dadurch wird das Phänomen des "Paketbruchs" während des Verpackungsprozesses minimiert. Gemäß den Anforderungen von YC/T 266-2008 ist die Zugfestigkeit in Längsrichtung größer oder gleich 140 N/mm2 und in Querrichtung
Größer oder gleich 220 N/mm2.
Der Reißdehnungstest wird verwendet, um die Schneidbarkeit der Folie zu analysieren, und je höher die Reißdehnung, desto besser.
Um den Zweck des einfachen Schneidens während des Produktionsprozesses und des reibungslosen Betriebs der Montagelinie zu erreichen, entspricht die Bruchdehnung den Anforderungen von YC/T 266-2008
Gemäß YC/T 266-2008 beträgt die Bruchdehnung in Längsrichtung kleiner oder gleich 180 Prozent und in Querrichtung kleiner oder gleich 70 Prozent.
Mit den spezifischeren Anforderungen an Foliensteifigkeit und einfaches Schneiden aufgrund der Hochgeschwindigkeitsproduktion gibt es jetzt eine
Anforderungen für die Prüfung des Elastizitätsmoduls nach YC/T 266-2008, wenn der Bemessungswert der thermischen Schrumpfung kleiner oder gleich 5 Prozent ist
Gemäß den Anforderungen von YC/T 266-2008 sollte der Elastizitätsmodul größer oder gleich 2000 MPa sein, wenn der Auslegungswert der thermischen Kontraktionsrate kleiner oder gleich 5 Prozent ist, wenn der Auslegungswert des Wärmekontraktionsrate > 5 Prozent, der Elastizitätsmodul sollte größer oder gleich 2400 MPa sein.
Elektronisches Zugprüfgerät GBPIGBH -2 (siehe Abbildung 4) multifunktionaler einspaltiger elektronischer Zugprüfer, der Kunststoff, Kunststoff, Folie, Faser, Faser und andere Materialien.
Material, Kunststoff, Folie, Faser, Gummifolie, Verbundwerkstoffe, Klebeband, weiche Verpackungsmaterialien, Papier, Vlies
Arzneimittelverpackungsmaterialien, Spritzen, Kappen, Korken und andere Verpackungsmaterialien, um die mechanischen Eigenschaften zu testen, um den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden
3.1.4 Thermisches Schrumpfen
Die thermische Schrumpfungsrate von BOPP-Zigarettenfolie wird hauptsächlich verwendet, um die thermische Dimensionsstabilität von BOPP-Zigarettenfolie unter verschiedenen Bedingungen oder Faktoren zu bewerten.
unter verschiedenen Bedingungen oder Faktoren. Gemäß den Anforderungen von YC/T {{0}} beträgt die Längs- und Querwärmeschrumpfungsrate von BOPP-Zigarettenfolie ±2,0 Prozent des Konstruktionswerts.
von ±2,0 Prozent . Bei starren Zigarettenschachteln mit gutem Halt ist die thermische Schrumpfrate etwas höher, während bei weichen Zigarettenschachteln die Schrumpfrate verhindert werden sollte.
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Die thermische Schrumpfungsrate ist etwas niedriger als die von harten Zigarettenschachteln, da die Verformung der Schachteln aufgrund hoher Schrumpfungsraten verhindert werden muss. Und um den Film voll auszuwerten
Die Wärmeschrumpfleistung der Folie kann gemäß den Standards GB/T 34848-2017 und ISO 14616-1997 bewertet werden.
Das Folienschrumpfleistungsprüfgerät von GBPI, GBK-D1 (siehe Abbildung 5), verwendet das Luftheizprinzip (d. h. Luftbad).
Es wird verwendet, um verschiedene Wärmeschrumpfeigenschaften von Folien zu testen. Es eignet sich für wärmeschrumpfbare Folien aus Polyethylen, Vinylcopolymeren und deren Mischungen.
Es ist ein Gerät, das die Wärmeschrumpfkraft, die Kaltschrumpfkraft, die Schrumpfrate, die Schrumpfzeit und andere Eigenschaften von Kunststofffolien beim Wärmeschrumpfprozess genau und quantitativ bestimmen kann.
Es ist ein Gerät, das die Wärmeschrumpfkraft, die Kaltschrumpfkraft, die Schrumpfrate, die Schrumpfzeit und andere Eigenschaften von Kunststofffolien während der Wärmeschrumpfung genau und quantitativ bestimmen kann. Die Testergebnisse sind in einer Vielzahl von Daten verfügbar, um die Wärmeschrumpfleistung der Folie unter verschiedenen Aspekten zu bewerten
3.1.5 Optische Eigenschaften
Höhere Transparenz und höherer Glanz sind die ewigen Anforderungen des Marktes für BOPP-Folien, damit sie besser zu den Zigarettenschachteln passen
Aussehen. Die beiden Hauptindikatoren für die optischen Eigenschaften des Films sind Trübung und Glanz. Haze wird auch allgemein als bezeichnet
Transparenz und Glanz ist Oberflächenhelligkeit. Je niedriger der Haze-Wert, desto transparenter ist die Folie und damit klarer und klarer
Je niedriger der Haze-Wert, desto höher die Transparenz der Folie und desto klarer und farbiger das Markenmuster der Packung; Je höher der Glanz, desto schöner und heller erscheint die Verpackung und der optische Effekt.
Eine hochglänzende Folie mit geringer Trübung verleiht Zigaretten ein hochwertigeres Erscheinungsbild und erhöht so das Kaufinteresse der Verbraucher.
GBPIs Lichtdurchlässigkeits-/Trübungstester SGW-810ist für alle transparenten und transluzenten Parallelflachen geeignet
Oberflächenproben (Kunststoffplatten, Folien usw.) Lichtdurchlässigkeit, Trübungstests, Flüssigkeitsproben (Wasser, Getränke usw.) Trübung oder Klarheit
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Messung der Klarheit.
Das intelligente Glanzmessgerät GZ-1 von GBPI wird verwendet, um den Glanz von Kunststofffolien, Papier, Tinte, Klebstoffen usw.
Der Glanz von Kunststofffolie, Papier, Tinte, Klebstoff usw. Es kann mehrere Punkte von Proben und Prozessdaten messen und den Durchschnittswert, die Standardabweichung und den Variationskoeffizienten direkt ausdrucken.
Mittelwert, Standardabweichung und Variationskoeffizient können direkt ausgedruckt werden. Die Maschine hat eine hohe Präzision und gute Stabilität und kann den Glanz von Farbe, Papier, Kunststoff, Keramik, Stein und messen
Es kann den Glanz von flachen Produkten wie Farbe, Papier, Kunststoff, Keramik, Stein und Metall messen.
3.1.6 Koeffizient der dynamischen Reibung
Das Gleitverhalten von BOPP-Zigarettenfolie ist ein wichtiger Indikator im umfassenden Index, der mit der Erkennung von Hochgeschwindigkeitsverpackungen erstellt wird
Bedarf. Im Zigarettenverpackungsprozess und während des gesamten Produktionsprozesses wird der Reibungskoeffizient auf vier Arten getestet: (1) die Außenseite der Folie
(1) der Reibungskoeffizient zwischen der Außenseite der Folie und der mechanischen Metalloberfläche oder dem Förderband; (2) die Innenseite des Films und die Innenfläche; (3) die Innenseite des Films und die Außenfläche
(4) die Außenseite des Films und des Kartons. Der Reibungskoeffizient zwischen der Außenseite der Folie und der mechanischen Metalloberfläche sollte gering sein, um den Transport von Zigarettenpackungen auf der zu erleichtern
Der Reibungskoeffizient zwischen der Außenseite der Folie und der mechanischen Metalloberfläche sollte niedrig sein, um den Transport von Zigarettenpackungen auf der Produktionslinie zu erleichtern und die Produktionsgeschwindigkeit der Verpackung zu verbessern. Der Reibungskoeffizient zwischen der Innenseite der Folie und der Innenseite der Folie sollte etwas höher sein als der Reibungskoeffizient zwischen der Außenseite der Folie und der
um die präzise Fixierung der Folie und des Papiers zu erleichtern und die Heißsiegelqualität und Verpackungswirkung zu verbessern.
Der Reibungskoeffizient zwischen Folie und Karton Der Reibungskoeffizient zwischen Folie und Karton sollte gering sein, damit die Zigarettenpackung reibungslos geladen werden kann.
Gemäß den Anforderungen von YC/T 266-2008 ist der Gleitreibungskoeffizient (außerhalb von a
/ außen) Kleiner als oder gleich 0.28 (a mit dem Streifen, Kartonverpackung
(a und die nicht berührende Oberfläche des Verpackungspapiers). Das Guangzhou Biaoji GM-1 (siehe Abbildung 8) wird verwendet, um den Reibungskoeffizienten von Kunststofffolien, Folien, Papier und anderen Materialien allein oder in Kontakt zu bestimmen.
Der GM-1 (siehe Abbildung 8) wird verwendet, um den Reibungskoeffizienten von Kunststofffolien, Folien, Papier und anderen Materialien beim Gleiten auf eigenen oder anderen Materialoberflächen zu bestimmen.
ASTM D1894-01, ISO 8295, TAPPI 816.
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