Entwicklung von Dichtheitsprüfungen
Der Dichtigkeitstest wird seit langem in militärischen Produkten eingesetzt. Die Versiegelung ist eine der wichtigen Maßnahmen, um die Zuverlässigkeit von Militärprodukten nach längerer Lagerung zu gewährleisten. Der Dichtigkeitstest ist ein wirksamer Test zur Überprüfung von Produktleckagen. Militärprodukte mit schlechter Luftdichtheit, insbesondere Munition mit chemischen Wirkstoffen, werden während des Transports durch Feuchtigkeit, Salznebel, Schimmel und andere schädliche Umgebungen beeinflusst, was die folgenden nachteiligen Auswirkungen haben kann: Lagerung und andere Dienstleistungen. Behandlung und Verwendung: Das Produkt zersetzt sich nach dem Laden und der Aufnahme von Feuchtigkeit. Versäumnis, die Funktion unzuverlässig zu machen oder sogar fehlzuzünden; langfristige Einwirkung von Feuchtigkeit und Salzsprühnebel beschleunigt den elektrochemischen Prozess von Metallteilen; das Eindringen von Schimmelpilzen beeinträchtigt die Produktsicherheit; anormaler Austritt von Explosions- oder Verbrennungsgasen beeinträchtigt die Kampfkraft von Waffen.
Wie andere Umweltprüfungen sind Dichtheitsprüfungen für hochzuverlässige Komponenten und militärische Ausrüstung erforderlich. Daher haben internationale Normen die Testmethoden dieses Projekts langfristig erforscht. Die IEC-Norm 68-2-17 test Q-Siegel spezifiziert mehrere Tests, die für unterschiedliche Anwendungen und Testverfahren unter unterschiedlichen Bedingungen geeignet sind. Die heimische Elektronikindustrie hat ausgiebig Versiegelungstests durchgeführt, wie zum Beispiel Versiegelungstests von verschiedenen Halbleiterbauelementen, integrierten Schaltkreisen, Relais und anderen Vakuumkomponenten, aber in der Verpackungsindustrie gibt es nur sehr wenige Versiegelungstests. Verlassen Sie sich im Allgemeinen nur auf eine manuelle Inspektion oder einen Eintauchtest. In den letzten Jahren haben die Menschen mit der Entwicklung der Wirtschaft und dem Fortschritt von Wissenschaft und Technik immer höhere Anforderungen an die Leistung und Qualität von Verpackungen gestellt. Einige Produkte haben auch entsprechende nationale Standards für ihre Dichtungsleistung vorgeschlagen und einige Institutionen haben auch in diesem Bereich geforscht.
Der Einfluss der Luftdichtheit auf die Qualität von Verpackungsprodukten
Beim Verpackungsprozess des Produkts können aufgrund verschiedener Faktoren Undichtigkeiten, Durchdrücke oder Risse und Mikroporen im Material selbst kleine Löcher bilden, die innen und außen aufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren verbunden sind und sich auf den Inhalt des Produkts auswirken Paket. Von Dingen nachteilig beeinflusst. Insbesondere bei der Verpackung von Lebensmitteln, Medikamenten, täglichen Chemikalien und anderen Produkten wirkt sich die Dichtheit direkt auf die Qualität des Produkts aus. Wenn beispielsweise die Luftdichtheit von Vakuum- und aufblasbaren Verpackungen nicht gut ist, wird die Haltbarkeit des Produkts selbst bei Verwendung von Materialien mit hoher Barrierewirkung direkt verkürzt, was zu gewissen wirtschaftlichen Verlusten für das Unternehmen führt. Aus dieser Perspektive ist die Siegelprüfung von Verpackungsprodukten ein gangbarer Weg, um das Unternehmensimage zu verbessern und einen langfristigen wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen.
